预应力钢棒生产线的制作方法

为了实现钢棒预应力加工的连续性，本发明提出了一种预应力钢棒生产线。该生产线通过顺直装置，除磷装置，螺旋槽成型装置，矫直装置，牵引装置，中频热处理装置，冷却装置，牵引器，收线装置有机结合，实现钢棒预应力加工，解决预应力钢棒连续化生产的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

生产线构成：依次设有顺直装置，除磷装置，螺旋槽成型装置，矫直装置，牵引装置，中频热处理装置，冷却装置，牵引器，收线装置。

1、顺直装置：顺直装置为锥形筒，在锥形筒一侧设有引导管，引导管中心部位设有钢棒顺直孔，在锥形筒内设有筒腔。

所述顺直装置的锥形筒内设有钢筋骨架。

2、除磷装置：采用除磷化学液槽，钢棒从化学液槽中通过，对钢棒表面除磷。

3、螺旋槽成型装置：在螺旋槽模具孔内设有两道模齿，通过螺旋槽模具与钢棒的旋转运动，在钢棒上形成螺旋槽。

4、矫直装置：矫直装置内设有矫直孔，钢棒通过矫直孔，受力被矫直。

5、牵引装置：牵引装置为行进夹持牵引，使钢棒向单一方向移动。

6、中频热处理装置：采用中频电流加热器对钢棒进行加热，进行热处理，使钢棒消除内应力，产生预应力。

所述中频电流加热器由中频加热线圈经由电源线与中频电流发生器连接。

7、冷却装置：据图5所示，冷却装置设有冷却水槽，在冷却水槽上部设有注水管。

8、牵引器：牵引器设有上下两个牵引轮，其中一个牵引轮上连接有动力装置，依靠动力装置带动牵引轮旋转，对钢棒产生压力，牵引钢棒超收线方向移动，产生拉拔力。

9、收线装置：经过牵引器牵引，加工后的预应力钢棒被收线装置收成圆环状，作为预应力钢棒成品卷材。

加工过程：

将钢棒通过顺直装置调直，而后经过除磷装置除磷，除磷后的钢棒经过螺旋槽成型装置制成螺旋槽，制成螺旋槽后经过矫直装置矫直，矫直后的钢棒经过中频热处理装置进行中频热处理，热处理后对钢棒进行冷却，在预应力钢棒加工过程中，钢棒经由各段装置时，依靠牵引装置和牵引器的拉拔从一端向另一端移动，最后成为成品，通过收线装置盘卷。

积极效果，采用本发明生产线能够实现钢棒预应力加工，具有生产连续化，可控化的优点，所制成的预应力钢棒强度高，尤其作为混凝土配筋产生优异的性能，技术指标超过标准。适宜作为钢棒预应力加工的生产线应用。