1、淬火、回火的感应加热炉。2、输入输出料架。3、pc钢棒调质供应商自动卸料系统。4、中频感应加热电源。5、耐用pc钢棒调质闭式冷却水循环系统。6、红外测温系统。 ​

预应力混凝土钢棒热处理生产线技术工艺流程：原料盘条—机械除锈—校直—拉拔减径—刻痕—感应加热淬火—感应加热回火—检测－卷曲成品—打包pc钢棒调质供应商生产线技工艺方案:本热处理生产线是一种流水耐用pc钢棒调质线型的系统。系统可分成4个部分：电气传动，感应加热，控制台，数据采集和其它一些附属设备。电气传动部分共由4台电机（1台压送机，1台牵引机，2台收线机）及钢棒校直压轮组成，每台电机均采用ABB公司提供的变频器来驱动；感应加热部分由4台感应加热机（2台KGPS可控硅中频炉，其中1#KGPS可控硅中频炉的功率为P1=500KW,4#KGPS可控硅中频炉的功率为P4=250KW。2＃、3＃电源超音频电源，功率分别为P2=320KW和P3=250KW）组成。1#测温仪用于测量淬火温度，2#测温仪用于测量回火温度，后是PC钢棒的剪切和分线。控制台是整条生产线的主控台，由Simens系列PLC和触摸屏(TP270)共同对生产线进行监控。

这涉及混凝土和钢筋的性能。根本目的，是充分利用混凝土和钢筋的力学性能，节约材料。pc钢棒调质供应商，抗压性能好，抗拉就差。钢筋是弹性材料，抗拉性能突出，抗压容易失稳。所以，混凝土布置在抗压区，钢筋布置在抗拉区。但是，由于钢材的抗拉性能远远优于混凝土的抗压性能，往往受拉区混凝土已经出现裂缝，而钢筋的应力还远远达不到屈服点。这样，就造成了材料的浪费。为了解决这个问题，就出现了预应力混凝土。方法就是给耐用pc钢棒调质供应商。这样，使混凝土受拉区预先受压力，储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混凝土。高强钢筋也可以和预应力配套使用。二者并不是对立的

预应力钢棒具有如下特点：强度高、高韧性、低松弛、省材料。因此，pc钢棒调质供应商发展迅速，目前工程应用主要领域已从铁路公路拓展为建筑水利能源及岩土锚固等，国外的生产技术相对成熟并已经开始使用较大直径(18～60 mm)的PC 钢棒作预应力钢结构拉杆，国内较大直径pc钢棒调质供应商的热处理工艺也已经基本解决，并在铁路轨道板中使用。