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辽宁新型预应力钢材材料

发布时间:2023-06-27 01:21:18
辽宁新型预应力钢材材料

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PC钢棒具有强度高韧性、低松弛性、良好的可焊接性等特点,可满足JIS G3137、GB/T 5223.3-2017 预应力混凝土用钢棒制造标准,被广泛应用在管桩、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,具有广阔市场前景。生产线由预热电源、提温电源、淬火电源、回火电源四台感应加热电源构成,设计有特别的主动保温段,配置合理,适于。生产线采用PLC+变频器交流调速控制,实现张力控制、自动剪切、自动收线等全线自动化控制。感应器经过优化设计,提高加热效率,实现感应器快速更换。感应加热电源具有温度跟踪控制功能,温度控制准确,加热速度快,吨耗低。采用铝制密封机箱,实现电磁屏蔽,并适应现场恶劣环境。

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PC钢棒在我国尽管起步较晚,在80年代末期开始和引进该产品的生产技术;无锡市锡澄轧钢厂自1987年开始自主试制PC钢棒,1988年向广州南方管桩厂提供一批产品(20吨),检验合格后用于生产φ400PHC桩300多根,并在试桩成功后全部用于工程。通过设备引进与开发,设计生产能力发展迅速,但就整体而言,目前仍处于生产和应用的探索阶段。国内产品与相比,差距主要表现在:钢棒性能通条性能均匀性差;在加工过程中镦裂现象比较严重;挺直度达不到要求;松弛度高;外观及包装质量差等。真正能批量稳定生产的并不多,年实际产量也不过2-4万吨。造成我国管桩厂所用PC钢棒以及原材料盘条大部分需要从日本、韩国和澳大利亚进口,只有少数部分国产。

辽宁新型预应力钢材材料

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感应加热主要是利用电磁感应定律和焦耳-—楞次定律来对金属工件进行间接加热。交流电流流经线圈产生交变的磁场,交变磁场切割置于线圈中的工件,在被加热材料(工件)内部产生涡流(电磁感应定律),涡流在工件内部产生能量的耗散和热效应(焦耳-—楞次定律)从而加热工件。感应线圈、交流电源以及工件自身是感应加热系统的基本构成部分。依据的不同,感应线圈被做成不同的形状。良好的线圈设计和恰当的电源频率及功率能够提高感应加热的效率并改善加热方式。由于电磁感应产生的涡流幅度随感应线圈与被加热工件表面距离的不同而不同,电磁感应可以用于表面热处理。如果有足够的时间用于热传导,就会衍生出透热、淬透等工艺过程。各种热处理工

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随着预应力混凝土用钢材应用领域的不断扩大,其未来发展趋势向超强度高、大直径及耐腐蚀方向发展。(1)在强度高方面随着应用要求的不断增加,钢材强度也不断提升。其中,Φ7.0mm以上的预应力钢丝将超过1,670MPa,大直径精轧将超过1,100MPa,钢绞线将超过 2,000MPa。目前,强度高的预应力钢材已成为建筑工程领域用钢的重要材料,也是产业政策扶持的要点。

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1、原材料方面良好的原料质量是提高PC钢棒质量的关键。钢坯内部夹杂物及成分偏析对PC盘条质量有严重影响。1)内部夹杂物控制措施:原料上降低S、P含量,并保证冶炼过程有较高的脱硫率和脱磷率;脱氧剂采用复合脱氧剂;钢包注流保护套管采用氩气密封,防止钢液二次氧化;结晶器采用电磁搅拌技术,使晶粒细化,夹杂物充分上浮。2)成分偏析控制措施:低过热度浇注,有利于增加中心等轴晶区宽度,减少选分结晶造成的偏析;适当低拉速;电磁搅拌技术,通过搅拌打断树枝晶及消除搭桥,增加等轴晶区,改善中心疏松和偏析。3)魏氏组织控制措施:成分适当控制,特别是碳含量,躲开易形成魏氏体区间;合理温度,对于30MnSi淬火温度是900℃,回火温度是400℃;适当添加合金元素,可以提高淬透性,强化基体,扩大奥氏体区。4)组织粗大控制措施:采用循环淬火工艺,应在两次淬火过程中加入一次回火处理,可以有效细化PC钢棒的晶粒大小。2、生产工艺线材生产过程中,生产过程的有效控制也是提高的一个关键因素。连铸、轧制和热处理过程的工艺参数要适当1)制定合适的加热温度,防止脱碳层过深,必须使钢坯均匀加热。2)确定轧制速度和变形量,合理设定精轧前、后水箱的流量,确保精轧机入口温度,吐丝温度在合理范围内。3)确定辊道运输速度,以确保得到良好的组织。4)确保钢棒和感应线圈的对中度和生产参数控制,以减轻PC钢的平直度不合格。(紫焰)